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施工升降机笼型电缆易损原因及改进方法

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施工升降机笼型电缆易损原因及改进方法

发布日期:2019-05-13 作者: 点击:

原因分析:

  1、从电缆损坏的程度来看,往往是垂直悬挂的末端部分(下面)损坏严重,而承受最大重量的地方(上面)反而没有受损,故可排除是自重原因造成电缆损伤。

  2、从电缆断芯的情况分析,往往是垂直悬挂的上端部分会出现导体拉细或断裂情况,严重影响设备的正常工作。这个就要考虑电缆自重的问题。

  3、当产品出厂时,电缆已成螺旋状盘绕在圆形笼中,盘绕圈数基本上有40多圈,像一个弹簧;也就是说整条电缆自身已经以某个方向扭转了40多圈,但此时的扭转力是均匀分布的,故不会对电缆造成伤害;当两端电缆固定后,螺旋状盘绕的电缆随着吊笼上升被拉直时,扭转力因电缆的垂直悬挂而不均匀分布在整条电缆上,上面部分由于电缆被自重拉直,扭转力向下释放传递而不会受损,(最上面部分8~10m电缆自转360º)。下面刚刚抬起的电缆必须要叠加承受上面释放传递下来的扭转力,还不能释放出去,在自身内部叠加打扭,所以尾端的扭转力最大(因为没有离地处的固定点,假设把这里断开,那么扭矩力就会释放,电缆自转很多圈),所以非常容易把此处的电缆扭曲变形。

  4、一般地说一台繁忙的施工升降机每天上下上百次之多,日复一日,电缆在扭转力的作用下电缆上、下端疲劳过度,造成外护套爆裂,断芯拉细、损坏绝缘层造成电缆使用寿命缩短。

改进方法:

  1、改变电缆的盘绕方式:由先盘入圆形电缆笼再将电缆两端固定,改变成先将电缆拉直释放扭矩两端固定后再盘入方形电缆笼方式。具体做法如下:

  安装电缆的方法是先将电缆完全放松,再将电缆两端固定,这样当吊笼上升将电缆完全拉直时,电缆基本上无自扭转情况。随着吊笼的下降电缆被盘入方形电缆笼,当以某个方向(假设顺时针),盘入一定数量的电缆后,电缆的扭转力就会达到一定的程度。电缆的盘旋方向就会发生改变——变成逆时针;再盘时电缆的扭转力开始释放。当逆时针方向盘入的电缆也达到一定数量后,电缆的反方向的扭转力又达到一定的程度,则电缆盘旋的方向又会发生改变——变回顺时针,再盘时电缆的扭转力又开始释放,电缆的盘旋方向和扭转力呈交替变化。

  从实践看来,百米高度的施工升降机会发生两个来回的改变,而方形可利用90º转角处的阻挡将电缆反向,这样整根电缆的扭转力随电缆的盘入时而产生时而又消失。从理论上讲当整根电缆被拉直时就没有扭转力了,故不会对电缆造成损坏了,而且容易入笼。

  2、增加尼龙网套:在电缆的上端固定点下面加上一个尼龙网套,完全把电缆套住,再把尼龙网套提起固定在支架上,尼龙网套的长度约1米左右即可。原理是:让尼龙网套使力承受整条电缆的自重,也就是说电缆的受力面积,不会单独的集中在某一点上,而是分散开来,给电缆释放更大的空间,这是电缆的自重就不容易把导体拉细或拉断,从而延长了电缆的使用寿命。

  3、对电缆本身的改进:虽然上述的盘绕方式使电缆的扭转力在整个过程中不至于太大,但扭转力的存在,仍会使电缆变形,故需对电缆的本身做一些设计上的改进。具体做法是:

  (1)将电缆内的填充麻绳取消,中间填充没有硫化的胶条做填充,四周的填充也去掉,这样在制作电缆的外护套时可将橡胶镶嵌入各芯线的缝隙中,而且中心的胶条也进行了硫化,填充满了中间缝隙。当电缆承受扭转力时,各芯线不致发生位移而造成电缆变形。

  (2)将电缆的外护套胶料增加柔软度,让其变软易于弯曲,这样才能容易进笼。

  (3)将外护套增加厚度增加弹性,这样可保证在整根电缆承受较大的扭转力时不至于发生变形。

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